As ligas de cobre C110, C101 e C122 são as três mais usadas na indústria elétrica e de refrigeração no Brasil. A C110 (cobre eletrolítico) oferece 101% IACS de condutividade e é o padrão para barramentos e fios. A C101 (cobre isento de oxigênio) atinge 99,99% de pureza e é exigida em eletrônica de precisão e alto vácuo. A C122 (cobre desoxidado ao fósforo) tem condutividade menor (85% IACS), mas é a única soldável com maçarico, padrão em tubulações de refrigeração e ar-condicionado.
O que são ligas de cobre e por que a designação UNS?
O sistema UNS (Unified Numbering System) é o padrão norte-americano adotado mundialmente para identificar ligas metálicas. Para o cobre e suas ligas, os números vão de C10000 a C99999. As ligas C110, C101 e C122 pertencem à família dos cobres comercialmente puros (acima de 99,3% Cu), diferenciadas principalmente pelo processo de fabricação e pelos elementos residuais que definem suas propriedades.
Liga C110 — Cobre Eletrolítico (ETP)
A C110, chamada de Electrolytic Tough Pitch (ETP), é a liga de cobre mais produzida no mundo. É obtida por refino eletrolítico e contém pequenas quantidades de oxigênio (0,02–0,04%) que aumentam a resistência mecânica sem prejudicar a condutividade. É o material padrão para barramentos de cobre, fios elétricos e chapas para transformadores. Saiba mais sobre suas características em nosso guia completo sobre a liga C110 eletrolítica.
Propriedades da liga C110
| Propriedade | Estado Recozido | Estado Encruado (hard) |
|---|---|---|
| Pureza (% Cu) | ≥ 99,90% | |
| Oxigênio residual | 0,02–0,04% | |
| Condutividade elétrica | 101% IACS | |
| Condutividade térmica | 391 W/(m·K) | |
| Tensão de escoamento | 69 MPa | 310 MPa |
| Tensão de ruptura | 220 MPa | 345 MPa |
| Alongamento | 45% | 6% |
| Dureza Rockwell F | 40 HRF | 65 HRF |
| Temperatura máxima de uso | 200 °C | |
Atenção: a C110 é susceptível ao empolamento por hidrogênio. Em atmosferas ricas em H₂ e temperaturas acima de 370 °C, o hidrogênio reage com o oxigênio residual formando vapor d’água no interior do metal, criando microfissuras. Para ambientes assim, use a C101 ou a C122.
Liga C101 — Cobre Isento de Oxigênio (OFHC)
A C101, ou Oxygen-Free High Conductivity (OFHC), é produzida em forno a vácuo ou em atmosfera inerte, eliminando o oxigênio residual. O resultado é um cobre de 99,99% de pureza, imune ao empolamento por hidrogênio e com excelente conformabilidade. É o material padrão para eletrônica de precisão, semicondutores e qualquer aplicação que exija soldagem ou brasagem em altas temperaturas.
Propriedades da liga C101
| Propriedade | Estado Recozido | Estado Encruado (hard) |
|---|---|---|
| Pureza (% Cu) | ≥ 99,99% | |
| Oxigênio residual | < 0,0005% | |
| Condutividade elétrica | 101% IACS | |
| Condutividade térmica | 391 W/(m·K) | |
| Tensão de escoamento | 69 MPa | 310 MPa |
| Tensão de ruptura | 220 MPa | 345 MPa |
| Alongamento | 50% | 6% |
| Dureza Rockwell F | 38 HRF | 65 HRF |
| Temperatura máxima de uso | sem limite prático (não empolha) | |
A C101 é ligeiramente mais cara que a C110 pelo processo de fabricação mais controlado. Para aplicações puramente elétricas (barramentos, cabos), a C110 é suficiente e mais econômica. A C101 se justifica quando há brasagem, solda TIG/MIG, alto vácuo ou operação acima de 300 °C.
Liga C122 — Cobre Desoxidado ao Fósforo (DHP)
A C122, ou Deoxidized High Phosphorus (DHP), recebe fósforo (0,015–0,040%) durante a fabricação para eliminar o oxigênio. O fósforo é eficaz como desoxidante, mas reduz significativamente a condutividade elétrica para 85% IACS, tornando a C122 inadequada para aplicações elétricas de alta performance. Sua vantagem está na soldabilidade excepcional e na resistência a ambientes úmidos e corrosivos.
Propriedades da liga C122
| Propriedade | Estado Recozido | Estado Encruado (hard) |
|---|---|---|
| Pureza (% Cu) | ≥ 99,90% | |
| Fósforo residual | 0,015–0,040% | |
| Condutividade elétrica | 85% IACS | |
| Condutividade térmica | 339 W/(m·K) | |
| Tensão de escoamento | 76 MPa | 345 MPa |
| Tensão de ruptura | 235 MPa | 380 MPa |
| Alongamento | 45% | 8% |
| Dureza Rockwell F | 45 HRF | 72 HRF |
| Temperatura máxima de uso | 260 °C (tubulações de refrigeração) | |
Comparativo C110 × C101 × C122
| Característica | C110 (ETP) | C101 (OFHC) | C122 (DHP) |
|---|---|---|---|
| Pureza típica | 99,90% | 99,99% | 99,90% |
| Elemento residual principal | Oxigênio (O) | Nenhum | Fósforo (P) |
| Condutividade elétrica | 101% IACS | 101% IACS | 85% IACS |
| Soldabilidade / brasagem | Limitada (empolamento acima de 370 °C) | Excelente | Excelente |
| Resistência mecânica | Média | Média | Média-alta |
| Custo relativo | Referência (menor) | +15 a 25% | +5 a 10% |
| Norma ASTM correspondente | B187, B152 | B170, B187 | B68, B75, B280 |
| Aplicação principal | Barramentos, fios, transformadores | Eletrônica, semicondutores, vácuo | Refrigeração, AC, encanamento |
Quando usar cada liga: guia rápido de decisão
Use C110 quando a prioridade é condutividade elétrica máxima com custo otimizado: barramentos de distribuição, cabos de força, bobinas de transformadores, chapas e perfis para painéis elétricos. É a liga certa para mais de 80% das aplicações elétricas industriais. Para calcular o peso exato de perfis em C110, consulte nossa tabela de peso de barras de cobre por bitola.
Use C101 quando houver brasagem de precisão, operação em atmosfera redutora (H₂), alto vácuo ou fabricação de componentes para semicondutores. Também é indicada para conectores em equipamentos médicos e aeroespaciais, onde a pureza de 99,99% é requisito de projeto.
Use C122 em todas as aplicações de encanamento e refrigeração: tubos para sistemas de ar-condicionado, chillers, câmaras frigoríficas, instalações de gás e água quente. A condutividade elétrica reduzida não é problema — mas a resistência à corrosão e a facilidade de soldar com maçarico são decisivas.
Para dimensionar o barramento correto para a sua aplicação, independentemente da liga, use nossa Calculadora de Barramento de Cobre, que calcula seção, peso e capacidade de corrente com base na corrente nominal, temperatura ambiente e fator de agrupamento.
🔧 Calcule sem consultar a tabela
Informe a corrente do projeto e veja instantaneamente as seções compatíveis — com margem de segurança ajustável e dados reais de amperagem, peso e dimensões.
Perguntas frequentes sobre ligas de cobre C110, C101 e C122
Qual é a diferença entre cobre C110 e cobre eletrolítico?
São o mesmo material. C110 é a designação UNS para o cobre eletrolítico (ETP — Electrolytic Tough Pitch). O nome “cobre eletrolítico” vem do processo de refino: o cobre bruto é dissolvido em solução de sulfato de cobre e redepositado eletroliticamente com pureza de 99,90%.
A liga C101 tem condutividade maior que a C110?
Na prática, não. Ambas atingem 101% IACS, que é a condutividade do cobre puro de referência (definida em 1913). A C101 tem pureza maior (99,99% vs 99,90%), mas a diferença de condutividade medida em campo é inferior a 0,1% — irrelevante para projetos elétricos. A vantagem real da C101 está na ausência de oxigênio, que elimina o risco de empolamento por hidrogênio.
Por que a C122 tem condutividade elétrica menor?
O fósforo adicionado à C122 (0,015–0,040%) fica dissolvido na rede cristalina do cobre e aumenta a resistividade elétrica. Esse é um efeito inevitável: qualquer elemento em solução sólida dispersa os elétrons de condução e reduz a condutividade. A redução é de ~16% em relação à C110 (101% → 85% IACS). Para aplicações elétricas de alta performance, a C122 não é indicada.
Posso usar C110 em tubulações de ar-condicionado?
Tecnicamente é possível, mas não é recomendado. A C110 possui oxigênio residual que a torna susceptível à corrosão em ambientes úmidos com presença de amônia ou alguns refrigerantes. Além disso, a soldagem com maçarico pode causar empolamento. A norma ABNT NBR 13206 e as especificações ASHRAE indicam a C122 (DHP) para tubulações de refrigeração.
Como identificar visualmente se um produto é C110, C101 ou C122?
Não é possível diferenciá-las visualmente, as três têm a mesma coloração avermelhada característica do cobre. A identificação correta deve ser feita pelo certificado de qualidade (mill certificate) do fornecedor, que informa a composição química conforme ASTM B170, B187 ou B152. Desconfie de produtos sem rastreabilidade de liga.
Os barramentos de cobre da Qualy Copper são fabricados em qual liga?
Os barramentos de cobre da Qualy Copper são fabricados em C110 (cobre eletrolítico ETP), que oferece 101% IACS de condutividade — o padrão da indústria para distribuição de energia. Para aplicações que exijam C101 ou formatos especiais, entre em contato com o nosso time comercial.
Fale com quem entende de cobre